什么是金属粉碎机？用于钢铁行业制造废钢资源

随着钢铁工业的快速发展，钢铁工业逐渐显现出自然资源不足、吨产能耗过高、环境污染等矛盾。废钢资源作为钢铁行业的第二矿业，具有节能、减污、环保、资源化等优势，其影响力将越来越大。

什么是金属粉碎机？
金属破碎机是将大块固体金属材料破碎加工成所需尺寸的专业机械。金属撕碎机用于金属加工机床切削的各种条状、螺旋状、片状金属切屑的剪切、破碎。金属撕碎机是铁合金冶炼、金属废钢、废钢、废金属回收等企业的理想设备。双轴破碎机是破碎中等硬度以下脆性物料的首选，如车屑、耐水物料等。

根据破碎物料或破碎物料的大小，破碎机可分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

金属撕碎机的结构是怎样的？
金属撕碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合斜刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等部分组成。金属撕碎机相关设备包括金属撕碎机、金属撕碎机、型煤撕碎机、大型金属撕碎机、废钢撕碎机生产线等设备。

金属粉碎机是如何工作的？
基本概念：
在破碎过程中，施加在固体上的外力有四种：滚动、剪切、冲击和研磨。

压轧主要用于粗碎和中碎，适用于硬质物料和块状物料的破碎。

剪切用于细碎，适用于韧性物料的破碎。反击式主要用于中碎、细磨、超细磨，适用于脆性物料的破碎。

研磨用于细磨和超细磨，适用于小块、细颗粒的粉碎。实际破碎过程往往是几种外力同时作用。

工作准则：
金属破碎机的核心原理是利用锤击的基本原理。在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤片轮流撞击被破碎的物体进入腔体，并通过衬板和锤片。它们之间形成的空间会将待破碎的物体撕裂成符合规格的碎片。根据破碎机的工作条件，可分为干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指被粉碎物必须经过气旋分选系统，将金属与非金属分离，整个系统配有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时喷水，分选的同时用水冲洗。

金属撕碎机大致可分为：
采用双轴或单轴低速旋转，利用刀头对材料进行剪、切、撕、拉等作业。直接连接蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过齿轮变速传动到从动轴，使主动轴动刀和定刀盘在破碎机上机壳形成相对运动。传动轴上的斜齿刀盘交错排列，使其进入物料后，同时受到挤压、撕裂、剪切，使物料破碎。

利用高速旋转的叶轮搅动破碎长金属屑。高速旋转(约rpm)的主轴与多个串联的圆钢板相关，圆板与主轴相关旋转。圆盘周围装有一个锰钢制成的小齿轮。小齿轮在其小轴上自由转动。长而杂乱的金属碎屑从顶部进料口进入机器，被高速旋转的钢板上的齿轮扭动，撕成小块，从底部的筛孔流出。大小被选中。

金属破碎机的特点：
结构稳定紧凑，操作维护方便，输送带装载，提高了工作效率，实现了作业的自动化。出料口装有磁选装置，将铁和其他杂质完全分离，物尽其用。粉碎后的物料干净光亮，可直接满足入炉要求。锤头和衬板采用铸造高锰钢制成，延长了机器的使用寿命，减少了运输和人力成本。金属破碎机结构稳定紧凑，维修方便，除漆效果95%以上，产量高，利润空间大。输送机上料实现自动上料，出料口装有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离。被粉碎物料可大可小，占地面积小，粉碎物料可直接满足细料入炉要求。适用于钢厂下属企业、专业废钢加工配送企业、各类废品回收企业。

金属粉末的优点：
减容：明显的直接作用是可以大大减少废金属的体积。体积缩小后便于运输，装卸运输效率高。

装卸方便：由于废金属不规则的特点，装卸非常麻烦，尤其是各种有棱角的废金属。装载时应注意避免人或物意外碰撞造成伤害。太宽或滑出车外。金属撕碎机处理的废旧金属是大小相同的小球形颗粒，无论是装卸、运输都可以降低安全风险。

重熔：废金属之所以需要回收，是因为可以重熔，因为废金属表面可能会附着各种物质，但是经过金属破碎机的处理后，这些物质被敲打挤压进入设备的破碎腔。经过挤压、撕裂、碰撞等各种物理作用，能彻底清除大面积覆盖在金属表面的各种杂质。提高废金属的纯度，将其转化为优质原料，提高废金属的回收利用价值。