什么是MRO,它代表什么?维修及操作指引

发表于 2023-10-16 09:08:40
MRO代表什么?
MRO是指维护、维修和操作的缩写词。该术语用于描述与维护某一工厂或设施相关的一系列业务和活动,其中可包括对该结构或建筑物的实际维护、在该设施内运作的系统以及用于生产该工厂或设施主要业务产出的设备。

设施业务类型和采购开支
如果你以某一制造厂或设施为例,在该设施内每天都有各种不同的操作和活动。生产线从供应商那里获取材料和零件,并将其加工或组装成制成品,这是企业的主要产出。正在管理材料的进口和成品的出口。生产线工人在操作机器时使用不同类型的个人防护设备。润滑油、机油和切割片在生产机器运行时正在消耗。计算机系统和服务器正在运行工厂的自动化操作以及支持工厂内部的总体IT功能。财务部正在准备报告,消费文件,以及打印机墨水。该设施的清洁工正在消耗清洁用品,用卫生纸和毛巾补充浴室。设施经理正在努力保持空调系统的运行、照明系统的运行和外部景观的维护。

为了支持所有这些业务,工厂经理、工程师和采购专业人员必须确保各种产品和服务,使该设施能够继续运作,使工作人员能够获得他们工作所需的用品,并使工厂继续生产其作为产出销售的产品或服务。

购买所需的不同材料、产品和服务可以分为两种主要类型的支出--直接支出和间接支出。直接支出的定义是购买与企业生产活动直接相关的材料、零件和服务。如果该工厂是供居民使用的制造锅炉,那么直接支出活动将侧重于购置下列物品:

铸造厂的铸铁锅炉部分
管道 和 管件配件
螺栓、螺母和金属片螺丝等紧固件
片状金属 在锅炉房里被吞噬
控制继电器
气体阀门
电线
球阀
铜管
减压阀
液压泵
侧翼
潜水器
煤气或石油燃烧器
弹药过滤器


所有这些物品都是直接支出的例子,因为这些零件和材料是 直接地 用于工厂生产的产品,即住宅锅炉。

因此,间接支出是指在工厂或设施日常运作期间消费但不直接用于生产工厂制造的最终产品的所有其他类型的材料、零件、产品和服务。这可能包括景观美化服务、屋顶维修、暖通空调维护或咖啡服务。

因此,最低采购额是间接开支的一部分,因为它涉及这些设施内使用的设施和系统的维护。大部分间接支出被列为MRO,但并非所有的间接支出都属于MRO。一般业务服务和活动,如法律服务、会计服务、薪金服务或营销服务,是不被视为MRO的间接支出的例子。

MRO的类型
多边区域办事处负责维护和维修工厂或设施,可细分为若干领域,包括:

1、基础设施维修和维护
2、生产设备维修和保养
3、物资装卸设备维修
4、工具和消耗品

基础设施维修和维护
基础设施的维修和维护包括修理屋顶、门窗和装卸码头、美化建筑周围的地面、维护停车场和车库的沥青、清除雪、防治虫害、维修空调系统、维修照明系统和一般维修,如废物回收服务和清洁服务。

根据业务的性质,以及设施是否租赁还是由企业拥有,可以有不同的方法来完成基础设施的维修和维护。采购专业人员可以为某些或所有此类维护和维修活动购买或与第三方服务提供商签订合同,或使用直接为公司工作的人员完成任何数量的此类活动。在前一种情况下,与屋面公司订约进行屋面维修就是采购间接服务的一个例子。在后一种情况下,如果屋顶维修不是外包服务,则需要购买间接材料和工具,供公司维修人员使用,以修理屋顶,而不是购买服务。这些工具可能包括屋顶水泥,毛巾、挤压器、闪光器或其他材料和零件。

当某一设施由企业租赁而非拥有时,根据租赁中的合同协议,一些基础设施的维修和维护责任可能会转给业主。

生产设备维修和保养
MRO活动的第二个领域涉及生产设备的维护和维修。这个区域的MRO的设计是为了维护重要的机械和系统,用于生产作为其主要产出的产品和服务由企业出售。在生产设施中有未安排的停机时间可能是极其昂贵的。根据产量的多少,大型制造业务的停机时间成本可能会造成每天数以万计、甚至数以万计的收入损失,而该设施每天都处于离线状态。

制造业务利用各种不同类型的设备,构成公司产品的生产资料。这种机械可以是机械、机电或电气/电子性质的,每一种机械都需要不同类型的维护和维修。

机械或机电性质的生产设备实例包括机械或系统,例如:

1、金属片刹车 用于弯曲和切割各种形式的金属板

2、计算机计算机 如碾磨机、多轴数控机、车床等。把原料加工成所需的形状和尺寸

3、钻床

4、大锯

5、管螺纹机械

6、专业机器,如制模机械或 纺织机械

机械系统通常含有反复使用的磨损部件,这些部件在寿命结束时需要更换。此外,许多系统使用润滑,需要定期更换或维修。

维护活动可以被看作是被动的或主动的。被动维护也称为纠正维护.这种类型的维护与导致机器发生意外故障的事件相关联,通常导致非计划的停机时间。设施管理员和工厂工程师努力尽量减少纠正性维护行动的发生,因为这些行动可能导致机器无法运行,而且由于需要订购更换零件或从外部供应商或机器OEM获得维护服务,维修工作可能会推迟。

因此,制定了积极的维护政策,目的是尽量减少生产机器的意外停机时间。主动维护的两种形式称为预防性维护和预测性维护。

预防性维护是指按时间表完成的维护任务,通常基于日历时间,或机器或系统的运行时间。与对机动车辆进行的例行维修类似,例如更换机油或轮胎轮换,预防性维修的目的是通过干预有助于减少或消除这些风险的活动,防止潜在的意外事件造成故障和停机。定期润滑机械部件,以防止其在操作过程中过热和停止是一个例子,预防性维护任务。另一个例子是,根据计划的时间表对机械仪器进行校准,而不是等到它脱离校准,不再能够提供准确的读数。

虽然预防性维护按时间表运行,但预测性维护使用收集和分析的数据来确定组件或系统的当前健康状况,目的是检测何时条件已经退化,且该组件或系统可能出现故障。在工业物联网中,使用传感器和PLCS实时收集和分析大量数据的能力有助于将预测维护的界限推向新的水平。安装在轴承总成上的热和振动传感器可以用来记录温度读数和振动幅度。分析这些读数可以帮助工厂人员发现热特性的变化,这些变化可能表明摩擦或振动水平的增加,而这些变化是显示部件磨损和需要更换的潜在标志。预测性维护和预防性维护优先于纠正性维护的被动方法,因为以前的备选方案减少了计划外的停机时间,并使工厂和设施管理人员能够安排时间 维修事务 对工厂运行造成最小干扰的最佳时期。

对于电气和电子系统和设备而言,MRO也发挥着作用,尽管这些类型的系统往往不那么容易出现报废疲劳。电气/电子系统的MRO的一个例子是校准。使用电气和电子元件的系统可能需要校准服务,以确保设备提供的读数是准确的。可能需要定期校准,以核实设备没有脱离最初的设置,并继续按计划运行。校准工作可外包给OEM或主管的校准服务。或者企业可以通过使用公司人员和设备进行校准来维护他们的设备。决定是成本,方便的函数,需要校准服务的设备的数量和种类,以及有关设备是租赁还是拥有。

电气/电子设备的例子包括:

1、机器视觉系统

2、电气测试设备

物资装卸设备维修
在一些企业中,MRO的第三个领域涉及材料装卸设备的维护和维修。材料装卸设备包括一系列系统和机械,从永久安装的输送系统到可移动的设备和机器,如叉车、托盘定位器、散装容器和储存系统。它也可以包括杰克,高卢氏和自动化设备,如机器人用于码头和包装操作。为了把原材料和部件运到生产线,以及把包装好的制成品运到仓库或装货码头装运,必须对这些设备进行良好的维修。

工具和消耗品
第四个领域的MRO活动涉及工具和消耗品。这一般指的是比生产设备维修一节前面讨论的机器和设备小的材料和工具。这些物品经常作为生产活动的一部分使用或消费,但不是制成品的一部分,因此不列为直接支出。具体例子是:

电动手工具(钻、驱动器、圆锯、拼图)
手动工具(扳手、套筒、螺丝刀、锤子、钳子)
钻头(钻头、更换刀片和生产机器所用的刀具)
夹子和连接工具
消费品

粘合剂和胶水
砂纸、砂布或砂砾等磨料
焊接、铜焊或焊接用品(焊剂、焊条、焊料)

个人防护设备
手保护(手套)
面罩
护目镜或安全眼镜等眼睛保护
呼吸防护(防尘罩、防尘罩、防尘罩)

安全保障
肩带
托盘
马茨

管理用品
拖把
布鲁斯
石柱
清洁液
破布


企业通常有一个工具箱或类似的安全区域,生产工人可以去那里获得工作所需的工具和用品。这些地区通常受到监测和控制,以防止这些材料、工具和消耗品的盗窃和丢失,并防止工人将这些物品用于工厂或设施之外的个人用途。

在某些情况下,将MRO的这一领域扩大到包括对原材料和组件的管理,这些原材料和组件是上文讨论的直接支出类别的一部分。因此,在某些情况下,这类活动是否属于MRO的范围的界限模糊不清。

对材料和工具的控制是许多企业的高度优先事项。在许多情况下,这项责任外包给第三方MRO管理服务公司。例如,所谓的供应商管理库存或VMI涉及供应商在现场管理和控制工具和消耗品的MRO库存。这一战略可以提供平静的心态,同时允许通过合并所有MRO开支与单一供应商的数量折扣。

其他管理MRO材料的方法包括由第三方MRO供应商储存和运行的现场报亭或自动售货机。

建立一套业绩指标对于跟踪和监测成本、节省和总体趋势非常有帮助。拥有这一知识的公司占优势,因为它们能够实时改变MRO库存和战略。

虽然确切的MRO定义可能会因公司而异,但对于所有类型的企业来说,充分了解MRO的具体需要,以及如何最好地监控和管理MRO的库存、供应商、成本和服务是至关重要的。

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